木炭机在生产过程中最重要的就是制棒和炭化了，而这两者都对温度有严格的要求，一旦失控就会导致木炭机设备不能正常生产，影响成品炭的质量，直接导致用户们的经济效益受损。其中最重要的就是炭化炉炭化时的温度控制了，如果真的失去控制又该怎么解决呢？为了让大家更加的了解，我们先从炭化炉炭化时温度失控的表现形式开始介绍，以下两种是最为常见的：
一、添加燃料后，炭化炉炭化升温速度时快时慢，薪棒受之温差影响，其表面挥发出来的白烟也是一阵一阵；
二、炭化高温转换为冷却段时，温度降不下来，受高温影响的薪棒燃烧速度过快，逐步表面会出现白色粉末；
通过对上述两种现象仔细斟酌，我们不难分析出其产生原因，也就能找到相应的解决办法了。
1.机制木炭机炭化升温时快时慢，对于该现象，我们可从两方面原因着手分析，第一种是操作人员对机制木炭机炭化炉的燃料添加速度不均匀，如果操作人员自始至终都为匀速的燃料添加状态，则不会引起炭化炉炭化提温时快时慢，相反，如果操作人员添加燃料速度一阵快、一阵慢，则炭化炉的温度提升也是时高时低，受该温控状态影响，薪棒所挥发出来的白烟也就成了一阵一阵。
排除第一种原因后，第二种原因则是机制木炭机的炭化炉密封不严，有漏气现象，这将导致内部氧气泄露，或外部氧气渗入，继而就出现了炭化炉炭化升温时快时慢，对此，我们应在炭化炉炭化生产前，检查炭化炉有无焊接缝隙，避免漏气。
2.炭化炉炭化降温失控，这方面原因均是炭化高温向冷却转换前，没有及时将炭化炉内高温产生的可燃气体排出炉外，因高温炭化阶段的温度气体都是在400℃以上，如果炭化完成不及时排除，那么炉内则会持续很长一段高温的恒温状态，该状态下转换冷却阶段较慢，易出现化炭现象，即为薪棒表面的花色粉末状；对于避免该现象，我们将炭化完成后的高温气体及时排除设备体外即可。
以上就是炭化炉炭化时温度失控的两种表现形式和解决方法，造成温度失控的原因主要是因为操作人员的技术、炭化炉的密封程度引起的，只要注意了这些方面，才能更好地达到木炭机的理想效果。
